Siglatura di cavi: stampa e applicazione in un’unica fase automatizzata

Katharina Faes, Director Product Marketing, Business Unit Marking and Identification, Phoenix Contact GmbH & Co. KG, Blomberg

Il processo di siglatura a livello industriale può risultare impegnativo e complesso, in particolare in presenza di un numero elevato di conduttori e cavi. Il nuovo sistema di siglatura Thermomark E Series è il primo sistema modulare a combinare stampa e applicazione in un’unica fase di processo, con un risparmio di tempo pari a circa il 60%.

Modifiche nella produzione, interventi di ristrutturazione, ammodernamento o manutenzione: tutti questi processi operativi lungo il ciclo di vita del prodotto di un quadro elettrico possono essere eseguiti in modo sostanzialmente più efficiente se tutti i componenti sono siglati in modo uniforme e univoco. Una siglatura immediata e permanente garantisce sicurezza e semplifica i flussi operativi. Fino al 30% del tempo complessivo di produzione del quadro elettrico è dedicato a stampa, selezione e montaggio di siglature su cavi,

conduttori e componenti, almeno finora.

Siglatura automatizzata

Il sistema di siglatura Thermomark E Series di Phoenix Contact è il primo sistema modulare al mondo ad automatizzare e combinare la stampa e l’applicazione di diversi materiali di siglatura in un’unica fase del processo, consentendo così di risparmiare circa il 60% di tempo nella siglatura industriale. Invece della stampa separata delle soluzioni richieste per la siglatura di conduttori e cavi in una prima fase operativa, della successiva separazione dei singoli cartellini, inclusa la fase finale del processo del complesso montaggio manuale, con Thermomark E Series l’utente beneficia di un tipo di processo di siglatura semplice e particolarmente efficiente. Il processo automatizzato di stampa e applicazione è di facile utilizzo e intuitivo oltre ad assicurare una qualità elevata e costante della siglatura che ha un impatto positivo su vita utile e durabilità della soluzione di siglatura. Ne consegue un livello di efficienza di qualità elevata costante durante l’intera giornata lavorativa.

Sistema modulare di siglatura

Thermomark E Series è composto di norma da quattro applicatori, di cui tre offrono diverse soluzioni di siglatura per conduttori e cavi. Gli applicatori vengono collegati a una stampante per materiale in rotoli a trasferimento termico standard che normalmente viene utilizzata per stampare tutti i materiali di siglatura nel formato rotolo, come ad es. per la creazione di etichette per l’identificazione di materiale. Non è pertanto necessario un dispositivo specifico supplementare per la realizzazione della rispettiva soluzione di siglatura. In tal modo l’utente dispone di un sistema modulare che può essere impiegato in modo totalmente flessibile, a seconda delle esigenze specifiche, indipendentemente che venga utilizzato nell’identificazione manuale di materiale o per la siglatura automatizzata di cavi e conduttori. In particolare, è vantaggioso nell’attività di progettazione, essendo in grado di soddisfare in modo flessibile, con pochi semplici mosse, i requisiti del cliente e dell’applicazione, con un risparmio non solo in termini di risorse, ma anche di spazio.

Siglatura efficiente di conduttori e cavi

Per siglare conduttori e cavi in modo automatizzato, sono disponibili tre diversi applicatori:

Thermomark E.Wire consente di realizzare segnacavi mobili radiali e assiali che, grazie alla loro forma triangolare, possono essere siglati su tre lati. Ciò consente una buona visibilità quando installati. La cucitura termosaldata garantisce che i cartellini restino ben fissati. Grazie al formato continuo, tutti i diametri compresi tra 1,8 e 5,6 mm possono essere coperti con un unico materiale che è disponibile in diverse larghezze. Per semplificare l’utilizzo, la misurazione del diametro del cavo avviene automaticamente. Sulla base di questa misurazione, il software determina la dimensione ottimale del cartellino.

L’applicatore Thermomark E.Sleeve lavora guaine termoretraibili nel formato continuo e le taglia singolarmente in lunghezze comprese tra 15 e 51 mm. Inoltre, l’applicatore apre la guaina termoretraibile in modo da posizionare facilmente i cartellini stampati su conduttori e cavi, risparmiando così tempo. Grazie alla rilevazione automatica degli oggetti mediante barriere fotoelettriche, i cavi già siglati possono essere rimossi con grande praticità. Anche l’operatività standard è estremamente semplice: sebbene l’applicatore soddisfi diametri compresi tra 0,8 e 8,5 mm, l’utente non ha l’esigenza di effettuare attività di configurazione grazie all’adattamento automatico alla relativa dimensione della guaina termoretraibile. 

Thermomark E.Wrap applica automaticamente etichette autolaminanti per cavi su corpi cilindrici compresi tra 2 e 16 mm, mantenendo un livello qualitativo elevato costante. Questo aspetto è particolarmente importante nelle etichette avvolgibili per cavi, che sono inoltre dotate di una lamina di protezione per proteggere la superficie stampata. Si ottiene così una soluzione di siglatura particolarmente resistente che può essere utilizzata, ad esempio, anche in ambienti outdoor. Per rendere l’impiego il più semplice possibile, il dispositivo si avvale di una scala di misura impostabile, garantendo così che la siglatura sia sempre applicata alla distanza richiesta dall’estremità del cavo. 

Processi di siglatura continui con il supporto del software

La Norma IEC 61439 disciplina i requisiti in materia di sistemi di sicurezza per quadri di comando a bassa tensione. Pertanto, in un quadro elettrico, tutti i dispositivi, componenti e circuiti elettrici devono poter sempre essere identificati in modo univoco. Inoltre, tutte le siglature devono avvenire in conformità alla norma IEC 81346 e corrispondere alle denominazioni nello schema elettrico. Solo in questo modo è possibile garantire una documentazione tracciabile e coerente. La maggior parte della società oggi lavorano con programmi CAE che digitalizzano lo schema elettrico. Ai fini di un’elaborazione automatica dei dati con relativo risparmio di tempo, si utilizzano funzioni di importazione dati efficienti per trasmettere le informazioni di siglatura automaticamente dallo schema elettrico al software per la siglatura. Ciò può avvenire tramite interfacce dirette ai programmi CAE oppure attraverso i tradizionali formati tabella.

Affinché le informazioni di siglatura importate siano leggibili nella quantità richiesta e quindi riportate correttamente sul cartellino del cavo installato, vengono creati template (modelli) per il relativo materiale di siglatura. Per la loro creazione, il software per la siglatura di Phoenix Contact dispone di molteplici funzioni intuitive, in particolare per quanto concerne la siglatura di conduttori e cavi. In questo modo l’utente può realizzare con estrema facilità e rapidamente una siglatura sorgente-destinazione con metainformazioni supplementari. In particolare nella siglatura di conduttori e cavi esistono molteplici diverse possibilità e requisiti relativamente al contenuto di informazioni per singola siglatura. Per questa ragione, in determinati settori e paesi, ora sono disponibili standard specifici per la tipologia, l’entità e la sequenza delle informazioni.

Il processo di siglatura effettivo avviene nell’ambiente di produzione. Anche in questo caso gli utenti possono beneficiare delle funzioni personalizzate che il Marking System Software offre: nel cosiddetto Wire Marking Application Center, l’utente visualizza una panoramica dell’intero progetto con tutte le informazioni dettagliate importate dallo schema elettrico digitale. Per fare un esempio dei dati: le diverse lunghezze dei singoli cavi, le sezioni e i colori. Sulla base di queste informazioni strutturate, l’utente è guidato in  modo intuitivo lungo l’intero processo di siglatura dei cavi, con conseguente incremento dell’efficienza e riduzione al minimo del rischio di errore. A seconda della modalità operativa, gli utenti possono decidere se visualizzare tali informazioni su un monitor PC separato oppure sul display del dispositivo Thermomark E Series per lavorare direttamente sul quadro elettrico.

In conclusione

Thermomark E Series di Phoenix Contact consente un risparmio del 60% in termini di tempo rispetto a processi tradizionali di siglatura di conduttori e cavi. In presenza di picchi di commesse, è possibile incrementare considerevolmente la produttività senza aumentare il personale addetto. Anche la qualità della siglatura rimane costante: non può essere impattata negativamente dall’eventuale fatica e stanchezza degli operatori.

La precisione nella pianificazione in relazione a produttività e a qualità è ora finalmente possibile anche nel campo della siglatura industriale.

Vantaggi rispetto a una siglatura diretta di conduttori e cavi

• Migliore contrasto possibile della siglatura nera su materiale bianco, fattore necessario in particolare nella tecnologia dei codici a barre 
• I cartellini hanno una superficie piana, sono disponibili in diverse dimensioni e la siglatura può essere effettuata su più righe, aspetto essenziale soprattutto in caso di informazioni di siglatura complesse
• Elevata durabilità e vita utile per uso industriale grazie alla ottimale combinazione di strumento per la siglatura e materiale
• A seconda dei requisiti del cliente, del settore d’industria e dell’ambiente, è possibile optare per la soluzione di siglatura più idonea  
• Flessibilità e rapidità grazie alla siglatura facilmente intercambiabile
• Comodità in caso di manutenzione e assistenza grazie alla facilità di lettura della siglatura in tutte le posizioni
• Risoluzione elevata e scalabile: sono raccomandati 600 dpi soprattutto in presenza di molti caratteri in uno spazio ristretto oppure ad es. in caso di caratteri asiatici

Didascalie

Figura 1 Immagine di copertina:

Sia che si tratti di confezionamento dei cavi che della costruzione di quadri elettrici: la stampa e l’applicazione in un’unica fase di processo automatizzata garantisce massima efficienza e qualità elevata costante della siglatura.

Figura 2:

Thermomark E.Wire consente agli utenti di realizzare segnacavi mobili radiali e assiali. Il formato continuo prevede tutti i diametri compresi tra 1,8 e 5,6 mm con un unico materiale, disponibile in diverse larghezze.

Figura 3:

L’applicatore Thermomark E.Sleeve lavora la guaina termoretraibile nel formato continuo, la taglia singolarmente alla lunghezza richiesta e la apre per un facile posizionamento su corpi cilindrici.

Figura 4:

L’applicatore Thermomark E.Wrap applica automaticamente etichette avvolgibili per cavi su corpi cilindrici. Per una siglatura particolarmente resistente, una lamina di protezione copre la superficie stampata.