L’attuale situazione pone i costruttori di quadri elettrici di fronte a nuove sfide. Da una parte l’andamento della domanda, dall’altra la concorrenza nazionale ed internazionale. Questi fattori generano un aumento della pressione sui costi e la necessità di differenziarsi dai concorrenti.
La questione è talvolta ulteriormente complicata dalla carenza di competenze. Tutto ciò non può essere risolto con una singola azione; è necessaria una costante ottimizzazione dei processi produttivi.
Weidmüller si è fortemente concentrata su questi aspetti.
Ben conoscendo le attività del proprio mercato, si offre come fornitore di soluzioni complete per aumentare la produttività della postazione di lavoro. L’offerta comprende componenti, dispositivi, macchine automatiche e soluzioni per la realizzazione di quadri e apparecchiature elettriche che agevolano le operazioni di cablaggio, accelerandole fino dalla fase di progettazione così come in fase di acquisto ottenendo una positiva influenza anche sulla gestione delle scorte di magazzino.
Valorizzazione del potenziale dell'industria 4.0
Lo studio “Panel building 4.0“ dell’Institute for Control Engineering of Machine Tools and Manufacturing Units dell'università di Stoccarda, mostra che le fasi della realizzazione di quadri elettrici che richiedono più tempo sono la progettazione e l'installazione.
Più precisamente: le fasi di progettazione e realizzazione di schemi elettrici rappresentano più del 50% del tempo dedicato all'intero processo di progettazione. Durante l'installazione, la complessa combinazione di processi manuali solitamente necessari per il montaggio meccanico e il cablaggio rappresenta oltre il 70% del tempo impiegato nel processo di montaggio.
Notevole risparmio di tempo grazie al tool chest
In un progetto standard di costruzione di quadri elettrici, durante l'installazione il 72% del tempo è richiesto per il montaggio meccanico e per il cablaggio. Con il nostro tool chest, è possibile ottenere un aumento del 10% dell'efficienza grazie alla pratica e robusta struttura e al posizionamento corretto degli utensili.
Il carrello portautensili Weidmüller può essere configurato in base alle esigenze ed eventualmente dotato di macchine e stampanti automatiche.
Vantaggi:
Flessibilità elevata
Gli inserti in schiuma consentono di allestire i cassetti in modo specifico per l'applicazione. Gli stampi degli inserti hanno un design universale che li rende adatti a diversi tipi di utensili.
Etichettatura distinta
I marcatori altamente distinguibili indicano la designazione e il numero dell'articolo e la posizione di ciascun utensile. Un codice QR rimanda a ulteriori informazioni sull'utensile nel catalogo online.
Espansione successiva
Entrambi i lati hanno pareti perforate standard. Una parete perforata opzionale per la parte posteriore consente l'installazione di elementi aggiuntivi.
Aumentare l'efficienza fino all'80% con il Wire Processing Center (WPC)
Come anticipato, I partecipanti allo studio "Panel building 4.0" dell'Università tedesca di Stoccarda, vedono il più alto potenziale di miglioramento e di risparmio nella fase di installazione e al pre-montaggio dei cavi. Il Weidmüller Wire Processing Center (WPC) affronta esattamente questi problemi. L'assemblaggio dei cavi semi-automatizzato e controllato da software, accelera notevolmente i processi di produzione e allo stesso tempo garantisce i più alti standard di qualità. In questo modo, il WPC offre la massima flessibilità, affidabilità e un aumento dell'efficienza fino all'80%.
Caratteristiche:
Elaborazione intuitiva del funzionamento e del software tramite touch screen
I vari componenti hanno una configurazione modulare e comunicano tra loro attraverso le interfacce implementate tramite il software WPC. Il software di progettazione incluso WPC Tool assicura una coerenza ottimale dei dati. In questo modo, i dati CAE della fase di progettazione possono essere facilmente trasferiti al WPC e utilizzati per il montaggio dei cavi. Visualizzata sul touch screen, l'elaborazione controllata dal software dei singoli ordini di filo migliora notevolmente l'affidabilità del processo.
Elevata flessibilità con qualità costantemente elevata
Il WPC si caratterizza per la sua flessibilità. Nell'approccio di sistema, i singoli componenti del WPC possono essere rimossi dalla sequenza di processo, ad esempio per la siglatura successiva, o possono essere utilizzati nelle loro singole funzioni in modalità stand-alone. Anche i cambiamenti a breve termine, che si verificano spesso nel settore dei progetti, possono essere facilmente integrati. Grazie al funzionamento intuitivo e all'elaborazione accelerata, è possibile rendere disponibile una capacità produttiva aggiuntiva, aumentando così la produzione complessiva.
Diverse alimentazioni di cavi per bobine e cartoni
Il passaggio al nostro WPC rivoluzionerà il vostro ambiente di lavoro. Potete variare il tipo e la quantità di diverse alimentazioni dei cavi per le bobine in modo semplice e flessibile. Le scaffalature per la fornitura di puntalini e marcatori assicurano che tutto ciò che serve per la lavorazione del filo sia al suo posto e comodamente a portata di mano. La stazione ben organizzata WPC assicura che i luoghi di lavoro disordinati ed inefficienti saranno un ricordo del passato.
Facile. Flessibile. Efficiente.
Il WPC combina componenti collaudati in un sistema di assemblaggio modulare, costituito da macchine per la lavorazione dei cavi e stampanti industriali. Vi offre massima flessibilità, affidabilità e un aumento del grado di efficacia fino all'80%.