Il cavo di media tensione con tecnologia P-Laser, realizzato da Prysmian, è la dimostrazione concreta dell’ impegno assunto dall’Azienda nel settore dell'innovazione; esso rappresenta il culmine di un’ approfondita e continua attività di ricerca e sviluppo ed un significativo passo avanti a livello tecnologico nella produzione dei cavi.
P-Laser è una tecnologia ormai ben consolidata da Prysmian, ma, nonostante questo, il prodotto continua a rappresentare il "futuro nel settore della distribuzione di energia".
Il cavo P-Laser è realizzato con materiali termoplastici ed è totalmente eco-compatibile: 500 kg di materiali plastici di alta qualità possono essere recuperati da ogni chilometro di cavo. Inoltre, il suo innovativo processo di produzione si basa sulla tecnologia "zero-gas” che riduce le emissioni di CO2 di circa 1 tonnellata / km.
P-Laser è in grado di funzionare a temperature più elevate rispetto ai cavi tradizionali (range di temperatura di funzionamento incrementato del 20%).
L’utilizzo di materiale termoplastico garantisce un processo di produzione più efficace ed integrato. La fase di degasaggio del cavo non è più necessaria e la presenza di una singola e continua linea di produzione semplifica notevolmente l’intero processo produttivo oltrechè garantisce uno standard qualitativo superiore del prodotto: i clienti quindi possono ricevere più velocemente un cavo con prestazioni superiori. Da ciò scaturisce anche il miglioramento del livello del servizio offerto da Prysmian, grazie alla notevole riduzione dei tempi di produzione del prodotto.
P-Laser è inoltre totalmente compatibile con le reti esistenti.
P-Laser fornisce prestazioni e affidabilità superiori rispetto ai cavi esistenti, ottimizza i processi di supply-chain, riduce i costi totali e permette al settore della distribuzione di energia di operare in modo più sostenibile: P-Laser è il "futuro della distribuzione di energia".
In sintesi i benefici della tecnologia P-Laser sono:
- Riduzione dell’80% di emissione CO2 grazie all’utilizzo di materiale termoplastico 100% riciclabile e alla tecnologia “zero-gas” (assenza di processo di degasaggio);
- Aumento del 20% della temperatura di esercizio (fino a 110°) con soglia massima di temperatura di emergenza a 130°;
- Livello di servizio più elevato e maggiore reattività alle richieste dei clienti grazie alla riduzione dei tempi di produzione da 4 giorni (processo produttivo standard) a 5 ore. Inoltre P-Laser è compatibile con tutti gli attuali sistemi di connessione presenti nella rete.
Questi elementi sono i fattori chiave che rendono il P-laser la soluzione idonea e “tailor-made” per ogni cliente. |
 |
|
Torna indietro
